客户聚光灯- KW塑料

2018年11月7日

早在循环经济和可持续性成为全行业的流行词之前,阿拉巴马州特洛伊市的KW Plastics公司就在为通常被丢弃的可回收物创造市场和价值。

由肯尼·坎贝尔(Kenny Campbell)和威利·桑德斯(Wiley Sanders)于1981年创立的KW Plastics拥有世界上最大的再生树脂加工能力。最初,该公司回收使用过的汽车电池外壳,提供高质量的聚丙烯树脂,为外壳制造商节省了巨大的成本。

随着公司业务的扩大,KW Plastics开始考虑其他树脂和被丢弃的现成包装的潜在价值。

1993年,KW塑料公司在总部街对面开设了回收部门,回收消费后的高密度聚乙烯(HDPE)。对该公司来说,这是一个自然的转变,因为回收HDPE所需的流程在范围上与回收聚丙烯相似。

随着社区和企业开始意识到对回收材料进行分类和销售的经济和环境效益,废料大量涌入KW Plastics的回收工厂,这使得投资更新和更先进的设备的决定对坎贝尔来说是一个容易的决定。为了寻找更有效地处理垃圾的碎纸机,坎贝尔求助于俄勒冈州威尔逊维尔市的SSI撕碎系统公司,以满足其日益增长的需求。

该公司最初购买了三台SSI双剪撕碎机,以运行在撕碎线的前面。一个100 HP 1600E系统和两个200 HP系统。这些低速、高扭矩、双轴旋转剪切粉碎机的设计是为了有效地处理困难的材料,使用一系列反向旋转的刀,帮助将传入的塑料转换成更易于管理的尺寸。

尽管最初的1600E型号仍安装在KW Plastics的一条主要生产线上,但随着公司的发展,撕碎的需求也在增加。多年来,KW塑料一直与SSI合作开发应用定制碎纸机,以满足其特定的物料流不断变化的需求。

“这些年来,随着KW Plastics的需求和偏好的变化,我们改变了配置和型号,”SSI的技术销售大卫•威尔逊(David Wilson)表示。“随着公司扩展到一些新的应用领域,他们增加了更多的碎纸机。”

除了1600E型号,KW Plastics还运行两个更大的200马力双剪切系统,类似于SSI的M120E型号碎纸机。最近,KW Plastics公司安装了两台型号M140EDSD碎纸机,每个碎纸机都有一个75英寸× 45英寸的切割腔,进料料斗和该公司专利的智能进料技术。智能饲料技术允许KW塑料加工具有挑战性的材料在高效率的电力驱动。

公司的三条洗线每小时运行10吨左右,一条较小的线每小时运行4到5吨左右,公司还运行一条编织线。

Campbell表示,SSI机器的多功能性以及它们适应KW Plastics独特应用的能力,是促成两家公司长期合作的一些主要卖点。

坎贝尔说:“我们的洗线能够非常高效地运行,这是我们能够降低成本的方式,而我们的SSI设备在帮助我们做到这一点方面发挥了非常重要的作用。”“我们最初查看了所有可用的碎纸机,但我们选择了SSI,因为他们为我们的应用程序提供了最好的碎纸机。他们也非常愿意与我们合作,开发最适合我们特定应用的碎纸机,而其他公司有自己的碎纸机,但他们是万能的,他们没有能力或愿意改变或修改自己的产品,以更好地满足我们的需求。”

工业粉碎机粉碎超级袋材料Dual-Shear®分解super-sack材料。

会议的挑战

Wilson表示,SSI一直在努力开发其碎纸机的能力,以跟上KW Plastics需求的发展。

Wilson说:“在我们的设备运行了25年之后,也许KW Plastics今天所看重的特性与原来不同。“在早期,我们的主要特点是轴承保护、防震和简单的重型设计和施工方法。然而,多年来,他们已经获得了大量加工塑料的经验。KW Plastics公司的员工总是在思考如何改进他们的工艺,SSI粉碎机的设计是非常可配置的。KW塑料利用了这一点。例如,他们开始使用的刀具设计与他们今天使用的刀具配置完全不同。是KW Plastics公司的员工和SSI公司的团队共同合作,根据应用对系统进行定制。”

这种合作过程的一个例子是,KW Plastics在2010年来到SSI,希望扩大其产品,包括一种类似超级袋的材料。

“他们在2010年给我们带来了挑战,当时他们想要扩展到像超级麻袋这样的材料,”威尔逊说。“传统的现成碎纸机技术永远无法充分处理这种具有挑战性的材料,但SSI最近开发了专利智能馈电驱动技术,使我们能够以新的方式处理某些材料,而无需液压。我们结合了我们在这种新型碎纸机技术上的专业知识,以及他们对切割机配置的建议,结果非常有效。”

除了为KW塑料的独特需求设计碎纸机外,Wilson表示SSI还在不断创新,以满足一般市场的需求。SSI引进的一种这样的设计,使KW塑料更容易处理其材料是在碎纸机上的ram料斗。

滑块料斗是粉碎机顶部的一个可选装置,可用于多种用途。一些大而笨重的塑料容器可以浮在切割室的顶部,不像其他材料那样有效。冲压料斗解决了这个问题,将有问题的材料推入切割机,增加了KW塑料的生产能力。滑枕料斗也是一个很好的“断桥器”,如果塑料难以到达切割器,滑枕可以将这种材料打碎,并迫使它进入切割器。这种设计使得操作是自动的,允许KW Plastics在滑枕处于下降位置时将材料装载在滑枕顶部,这使得它更容易帮助生产。

工业碎纸机将塑料粉碎回收多个SSI Dual-Shear®碎纸机处理塑料。

接受艰苦的工作

KW Plastics总经理Scott Saunders表示,除了SSI能够修改其碎纸机生产线以满足KW Plastics的需求外,设备的整体耐久性一直是该公司碎纸机最显著的卖点之一。

“我喜欢我们的碎纸机,因为它们可以处理其他碎纸机无法处理的污染,”桑德斯说。“在回收时,你希望购买分隔的包,但很多时候,包里有金属、大块木头和其他本不该在那里的东西。SSI碎纸机不会在这些东西撞击机器时自毁,我找不到更好的词来形容。它会自我逆转,让我们继续我们的进程。”

这些碎纸机的能力,以承受外来的材料在废物流出生的SSI碎纸机的重型设计,威尔逊说。

“SSI设备是最先进的。生产线上的第一台机器承担了所有的滥用,这意味着它不仅会处理塑料,还会处理与塑料混合在一起的任何东西。这包括可以摧毁某些类型的碎纸机的金属,”威尔逊说。“所有的SSI低速双剪碎纸机都像坦克一样。以M140为例,每个型号的重量超过20吨。此外,所有KW塑料的SSI碎纸机都有一个专利的冲击保护系统,旨在保护系统免受损坏时,“糟糕的东西”落入碎纸机。这些刀具很重,而且可能会被滥用。这些设备年复一年地继续运转。”

坎贝尔说,即使面对不断的虐待,维护公司的碎纸机也只需要很少的时间和精力。

“我们的碎纸机经常会看到各种各样的异物,甚至是各种形状和大小的金属,包括固体金属轴,但碎纸机非常坚固,刀片也非常坚韧。他们可以受到极端的虐待,但仍然可以正常工作,”坎贝尔说。

这种耐久性已经转化为公司停机时间的减少。

坎贝尔说:“除了定期更换切纸机,碎纸机不间断地运转。我想说,我们的正常运行时间超过99%。”

除了减少停机时间,SSI碎纸机的设计还有助于减少火灾和粉尘暴露的机会,这为KW塑料提供了一个更清洁、更安全的工作场所。

“当使用SSI低速碎纸机处理时,发生火灾的几率非常低,”威尔逊说。“这有几个原因。当加工大多数材料时,包括金属和非碎料,刀具的低速旋转导致低摩擦和低热量。在每个刀具之间是一个清洁手指的设计,以防止材料包裹轴,这有助于保持切割腔的清洁,减少材料积聚的机会。该系统产生的粉尘或微粒也非常少。慢速切割技术在环保加工领域是无可匹敌的。”

塑料消费成品KW Plastics公司生产的消费塑料成品

关闭循环

30多年前,该公司最初是一家希望帮助防止塑料垃圾被填埋的小企业,如今已发展成为一家世界级企业,为其产量设定了行业基准。

KW Plastics和SSI于1993年首次合作,推出了三条切线。但通过对设备的投资和不断优化工艺的意愿,KW Plastics已经能够实现无与伦比的加工能力。

桑德斯说:“刚开始的时候,我们只是一个心怀远大梦想的小回收商,但我们已经能够成长为美国,甚至据我所知,世界上最大的塑料回收商。”

该公司目前有超过1亿磅的筒仓产能,每年需要处理超过10亿磅的设备。

如今,KW塑料公司每年加工的塑料瓶相当于35亿个塑料瓶——这些塑料瓶足够每年往返月球。

虽然处于回收行业的前沿,帮助KW Plastics成为世界领先企业,但坎贝尔表示,他的工作中最令人欣慰的方面之一是帮助做一些对环境有益的事情。

“这是一个很大的乐趣的东西已经达到其使用寿命和被丢弃,你能把它从在垃圾填埋场处理并提供另一个选择,这是回收的材料引入到另一个消费产品,”坎贝尔说。“这有点像闭环——(物质循环)一圈又一圈。”

想要更多的信息?
请填写所需字段,然后重试。